سیستم کنترل برش لیزری دید دقیق یک سیستم کنترل{0}دقت بالا است که ترکیبی از فناوری تشخیص بصری، کنترل حرکت با دقت بالا-و کنترل انرژی لیزری است. اصل کار این است که تشخیص بصری دوربین اطلاعات را در زمان واقعی به دست می آورد. این سیستم بر اساس اطلاعات به دست آمده بازخورد پردازشی می دهد و به طور خودکار پردازش را تکمیل می کند. پردازش لیزری پس از افزودن یک سیستم تشخیص بصری میتواند دقت، کارایی و اتوماسیون را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و در حال حاضر یکی از انتخابهای اصلی برای پردازش دقیق-در مقیاس بزرگ است.
ماهیت سیستم کنترل برش لیزری دید دقیق، یک سیستم{0}}زمان بسته- واقعی موقعیت یابی بصری و کنترل حرکت است. این به صورت پویا اطلاعات موقعیت/مورفولوژی شی پردازش را از طریق ماژول بینایی ضبط می کند، مسیر حرکت و پارامترهای لیزر را در زمان واقعی تصحیح می کند و اطمینان حاصل می کند که دقت برش با وضعیت واقعی ماده مطابقت دارد.
ویژگی اصلی سیستم کنترل برش لیزری دید دقیق در بسیاری از ویژگی های آن نهفته است که با الزامات-دقت،-بالا{1}}انعطاف پذیری، و{2}}پایداری بالا در پردازش دقیق تطبیق داده شده است:
1.-موقعیت یابی با دقت بالا: سیستم از قبل{2}}تصاویر را از طریق فناوری پردازش تصویر، مانند حذف نویز، بهبود، تشخیص لبه و استخراج ویژگی، پردازش می کند. سیستم بصری بازخورد{4}زمان واقعی را در طول پردازش ارائه میکند. این الگوریتم خطاهای مختلف ناشی از خطاهای موقعیت یابی، تغییر شکل پردازش، رانش تجهیزات و دلایل دیگر مواد را بر اساس اطلاعات تصویر گرفته شده جبران می کند.
2. انعطاف پذیری تولید: برش دقیق سنتی نیاز به وسایل ابزار سفارشی برای تعمیر مواد دارد. راهنمایی بصری می تواند به طور مستقیم ویژگی های مواد را شناسایی کند و نیاز به مراحل حمل و نقل و قرار دادن مواد را از بین ببرد. هنگام تغییر انواع، فقط قالب بصری نیاز به به روز رسانی دارد و زمان از ساعت به دقیقه کاهش می یابد، که برای محیط فعلی بازار با نیازهای متنوع و به سرعت در حال تغییر مناسب تر است.
3. بهبود راندمان پردازش: با سیستم تشخیص بصری، خط تولید می تواند با دستگاه تغذیه برای دستیابی به تولید خودکار، صرفه جویی در زمان در موقعیت یابی دستی و اشکال زدایی ابزار، همکاری کند و سیستم بصری می تواند مشکلاتی مانند تغییر شکل مواد را از قبل قبل از پردازش شناسایی کند، از پردازش غیر موثر و صرفه جویی در زمان در پردازش مجدد محصولات ضایعات جلوگیری کند.
4.-پردازش بدون تماس: سیستم کنترل لیزری بصری اساس پردازش لیزری ناحیه بدون تماس و گرمای کوچک{3}}را به ارث میبرد و آن را با موقعیت دقیق هدایت بصری برای محافظت بیشتر از مواد شکننده و به راحتی تغییر شکل میدهد. به عنوان مثال، در پردازش مدار چاپی، فوکوس لیزر با دید هدایت می شود تا ناحیه پردازش را به طور دقیق تراز کند تا از تابش اشتباه لیزر جلوگیری شود. ترکیب بینایی و لیزر، پردازش لیزر را از یک ابزار سفت و سخت و برنامه ریزی شده به یک سیستم تولید هوشمند، انعطاف پذیر و سازگار تبدیل می کند. این نه تنها گلوگاه های دقت و کارایی در پردازش سنتی را حل می کند، بلکه مهمتر از آن، تعداد زیادی زمینه های کاربردی جدید را باز می کند و یکی از فناوری های اصلی تولید هوشمند است.
ترکیب بینایی و لیزر، پردازش لیزر را از یک ابزار سفت و سخت و برنامه ریزی شده به یک سیستم تولید هوشمند، انعطاف پذیر و سازگار تبدیل می کند. این نه تنها گلوگاه های دقت و کارایی در پردازش سنتی را حل می کند، بلکه مهمتر از آن، تعداد زیادی زمینه های کاربردی جدید را باز می کند و یکی از فناوری های اصلی تولید هوشمند است.
