اخیراً، دانشمندان مرکز لیزر هانوفر (LZH) در آلمان از توسعه موفقیتآمیز فرآیند حفاری لیزری خودکار خبر دادند که میتواند پردازش پلاستیکهای تقویتشده با فیبر کربن (CFRP) را تسهیل کند. آنها می گویند که این به ویژه برای کاربردهایی در ساخت و سازهای سبک وزن و عایق صدا بسیار ارزشمند است.
کامپوزیت هایی مانند پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) برای ساخت و ساز سبک وزن عالی هستند و از جمله در سازه های خودرو و هواپیما استفاده می شوند. به منظور ساده سازی پردازش CFRP و مواد ساندویچی، دانشمندان LZH، همراه با Invent و مرکز فناوری KMS، یک فرآیند نوآورانه را با راه اندازی سیستم مربوطه توسعه داده اند.
در این فرآیند، پرتو لیزر توسط اپتیکهای پراش طراحی شده به پرتوهای جزئی تقسیم میشود، به طوری که به چندین مکان بر روی ماده برخورد میکند و همزمان چندین سوراخ ایجاد میکند.
در حالت ایدهآل، میتوان این کار را با 25 پرتو جزئی انجام داد و زمان پانچ را به یک چهارم زمان اولیه و کمتر از یک دهم ثانیه در هر سوراخ کاهش داد، چیزی که با روشهای مرسوم حتی برای سوراخهای بزرگتر نمیتوان به دست آورد.
با این فرآیند، دانشمندان توانستند سوراخ هایی به قطر 1.2 میلی متر - 0.25 میلی متر ایجاد کنند. این باعث میشود که سوراخهایی که در حال حاضر در مواد ساندویچی و CFRP با استفاده از روشهای مکانیکی مرسوم وجود دارد، کوچکتر باشند. همچنین با استفاده از دستگاه های اپتومکانیکی تولید شده توسط مرکز فناوری KMS، می توان به درجه بالایی از انعطاف پذیری در قطر سوراخ ها و الگوها بدون نیاز به تغییر ابزار دست یافت.
میکرو حفاری لیزری نیز در بخش هوافضا جالب است. به عنوان مثال، عناصر روکش صوتی در موتورها به منظور کاهش انتشار صدای هواپیما استفاده می شود. چنین اجزایی معمولاً از مواد ساندویچی CFRP یا CFRP ساخته می شوند که سپس با سوراخ های کوچک زیادی در یک منطقه بزرگ ایجاد می شود.
میکرودریل لیزری برای حفاری صوتی مناسب است زیرا بدون تماس است و بنابراین بدون تنش و سایش است. این امر باعث از بین رفتن هزینه های بالا به دلیل سایش مته و مشکلات کیفی ناشی از حفاری بلانت می شود. در آزمایشهای صوتی، شریک پروژه Invent عملکرد صوتی پانلهای ساندویچ حفر شده با لیزر را "بسیار خوب" ارزیابی کرد.
Mar 06, 2024
پیام بگذارید
آلمان فرآیند CFRP سوراخدار لیزری سریع، دقیق و بدون سایش را توسعه میدهد
ارسال درخواست





