در سالهای اخیر، با توسعه و ارتقای سریع صنایع الکترونیک، دیجیتال و ترمینال، بخشهای مهمتر محصول به سمت گرایش کوچکسازی یا حتی کوچکسازی، تقاضا برای روشهای پردازش بسیار تصفیه شده به عنوان یک فناوری جدید در حال افزایش است. برای فرآیند جوشکاری دقیق، فناوری لحیم کاری لیزری توسعه سریعی را آغاز کرده است.
در مقایسه با لحیم کاری دستی سنتی، تجهیزات لحیم کاری آهن لحیم کاری اتوماتیک، تجهیزات لحیم کاری لیزری با سرعت گرمایش و سرمایش، درجه اتوماسیون بالا، مصرف برق کم، مواد مصرفی کمتر، عمر طولانی، میزان استفاده زیاد از لحیم کاری، راندمان بالا از لحیم کاری، جوش خوب اثر، و غیره، در الکترونیک خودرو، نیمه هادی ها، لوازم الکترونیکی مصرفی، ماژول های دوربین، تخته های PCB، ماشین آلات پزشکی، هوا فضا و سایر زمینه های تولیدی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.
بازار لحیم کاری لیزری بزرگ است
لحیم کاری لیزری یک فناوری نوظهور برای جوشکاری تخته مدار چاپی است، در زمینه توسعه سریع علم و فناوری داخلی و تغییر مداوم فرآیندهای موجود، کاربردهای برد PCB در حال گسترش است که به نوبه خود باعث افزایش تقاضای آن در بازار، ارزش خروجی می شود. صنعت PCB در سرزمین اصلی چین در سال 2021 به 44.31 میلیارد دلار رسید که نسبت به مدت مشابه سال قبل 24.6 درصد افزایش داشت. لحیم کاری بخشی ضروری از فرآیند تولید PCB است، تجهیزات لحیم کاری لیزری به عنوان حامل مهم فناوری لحیم کاری است و تقاضای بازار آن در حال افزایش است.
در آینده، همانطور که صنایع PCB، نیمه هادی و الکترونیک داخلی به سمت سطح بالا و دقت بالا ارتقا می یابند، نیازهای آنها برای فناوری لحیم کاری دقیق همچنان به روز می شود، انتظار می رود تجهیزات لحیم کاری لیزر به دلیل مزایای منحصر به فرد خود به افزایش نفوذ بازار ادامه دهند. .
مزیت لیزر نور آبی آشکار است
لحیم کاری قلع دقیق عمدتاً در زمینه میکروالکترونیک متمرکز شده است، مانند جوشکاری خطوط کواکسیال و ترمینال بسیار ظریف، جوشکاری اجزای میکرو پلاگین، جوشکاری خط USB، تخته مدار نرم FPC یا مدار سخت جوشکاری برد PCB، LCD با دقت بالا، TFT. جوشکاری و خطوط انتقال فرکانس بالا و کاربردهای دیگر. در این کاربردها، لحیم کاری لیزری به یک راه حل موثر برای جایگزینی جوشکاری سنتی آهن لحیم کاری تبدیل می شود که می تواند راندمان تولید و کیفیت محصولات دسته ای را تا حد زیادی بهبود بخشد. در همان زمان، در اجزای پلاگین تخته مدار چاپی سنتی، سیم ها، پایانه ها و موارد دیگر نمی توانند از SMT برای لحیم کاری خودکار استفاده کنند، لحیم کاری لیزری نیز اثر کاربردی خوبی دارد.
در حال حاضر، منبع نور لحیم کاری لیزری بازار به دو نوع نور مادون قرمز و آبی تقسیم می شود، از جمله طول موج منبع نور مادون قرمز 808-980nm، طول موج نور آبی 450-455nm. آکادمی علوم سخت یک لیزر نیمه هادی آبی جوشکاری قلع لیزری ویژه، با طول موج 455 نانومتر، با استفاده از خروجی فیبر و خروجی فضای آزاد به دو صورت ایجاد کرد، می تواند برای کاربردهای لحیم کاری تخته PCB بر اساس مس، آلومینیوم، رزین، در مقایسه با مادون قرمز استفاده شود. فرآیند جوش لیزری پایدارتر، با اتصالات لحیم کاری کامل و بدون قلع سرخ شده یا پاشیده شده معیوب.
در حال حاضر، سیستم لحیم کاری لحیم کاری پروژه لحیم کاری دقیق در بازار حداقل در 0.2 میلی متر یا بیشتر، سیستم لحیم کاری کنترل دمای لیزر آبی آکادمی علوم سخت برای این نوع از محصولات توسعه یافته لحیم کاری دقیق، با دقت بالا، غیر تماسی، واقعی است. زمان کنترل درجه حرارت حلقه بسته، اثر حرارتی دمای پایین ضربه کوچک، و غیره، می تواند به لحیم کاری آهن لحیم کاری سنتی و سایر فرآیندها نمی تواند مناسب باشد، به خصوص برای دقت موقعیت، دما بسیار حساس به دقت بالا است. مناسبت های پردازش لحیم کاری
بازار لیزر آبی به سرعت در حال رشد است
با پیشرفت های تکنولوژیکی در صنایعی مانند انرژی های جدید و وسایل نقلیه الکتریکی، و همچنین واردات مداوم جوشکاری فلزات غیر آهنی، روکش فلزی، لحیم کاری دقیق و سایر کاربردها، بازار لیزر آبی به سرعت در حال گسترش و رشد است و به یک نقطه داغ جدید تبدیل می شود. در زمینه اپتوالکترونیک
