فولاد دارای مزایای استحکام بالا، انعطاف پذیری خوب، عملکرد فرآیند خوب، پردازش آسان و غیره است، بنابراین به طور گسترده در تولید صنعتی استفاده می شود. با این حال، فولاد در فرآیند یا استفاده از فرآیند در صورت مواجهه در محیط مرطوب مستعد زنگ زدگی و خوردگی است که باعث کاهش کیفیت فلز می شود و عمر مفید آن را تحت تاثیر قرار می دهد. به منظور اطمینان از مزایای عملکرد فولاد به عنوان یک ماده خام، حذف زنگ و آلودگی از سطح آن مهم است. در حال حاضر برای رفع زنگ زدگی فولاد و نیازهای تمیز کردن، دستگاه تمیز کننده لیزر به طور فزاینده ای در بازار محبوب است.
فرآیند تمیز کردن لیزری نوع جدیدی از نظافت صنعتی است که در سال های اخیر توسعه یافته است. از ارتعاش پالس لیزر، انبساط حرارتی ذرات، فوتولیز مولکولی سه اثر برای غلبه بر پیوند بین آلاینده و سطح ماده استفاده می کند، به طوری که زنگ، پوشش و غیره از سطح مواد به وجود می آید. برای رسیدن به هدف تمیز کردن زنگ تمیز کردن لیزر بر روی سطح فولادی دارای مزایای اثر حذف زنگ خوب، دقت کنترل بالا، هزینه عملیاتی کم، ایمنی و حفاظت از محیط زیست است. ظهور دستگاه شستشوی لیزری یک نوآوری و ارتقاء تجهیزات نظافت سنتی است که می تواند از معایب تمیز کردن معمولی که ایده آل نیست یا تمیز کردن سنتی با آلودگی زیاد جلوگیری کند.
دستگاه تمیز کننده لیزر در کاربردهای تولید فولاد
1. پیش تصفیه برش لیزری فولاد
فرآوری فولاد از فرآیند مهم برش جدایی ناپذیر است، که برش لیزری به رایج ترین روش برش فولاد تبدیل شده است. با این حال، هنگام برش لیزری فولاد، کیفیت برش نهایی تحت تأثیر تمیزی سطح مواد قرار می گیرد. اگر سطح فولاد زنگ زده باشد یا دارای آلودگی هایی مانند روغن باشد، ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی مانند صاف نبودن قسمت برش شود. به منظور اطمینان از برش خوردگی فولاد با کیفیت بالاتر، سطح باید قبل از پردازش تمیز و از سایر آلاینده ها مانند زنگ زدگی پاک شود. به این ترتیب قطعه کار برش خورده می تواند به طور مستقیم در فرآیند بعدی استفاده شود و مزایای عملکردی خود را برای تولید محصول بعدی فراهم کند.
2. پیش تصفیه جوش فولاد
تمیزی سطح فلز قبل از جوشکاری مستقیماً بر کیفیت جوش و استحکام جوش تأثیر می گذارد. استفاده از دستگاه تمیز کننده لیزر برای تمیز کردن سطح صفحه فولادی قبل از جوشکاری می تواند به طور موثری کیفیت جوش را تضمین کند.
3. تمیز کردن فولاد پس از جوشکاری
در جوشکاری صفحات فولادی، به ویژه فرآیند جوشکاری سنتی، پس از جوشکاری اغلب بر روی سطح ناخالصی های مواد یا لایه اکسید ظاهر می شود که به طور جدی بر روند زیباسازی بعدی تأثیر می گذارد. استفاده از دستگاه تمیز کننده لیزر می تواند به طور موثر اکسید جوش، ناخالصی ها، لکه های روغن را تمیز کند و به مواد پایه جوش آسیب نرساند، می تواند به طور موثر کیفیت پردازش بعدی را تضمین کند.
4. پیش تصفیه پوشش سطح فولاد
در بسیاری از موارد، تولیدکنندگان برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود زیبایی شناسی، نیاز به برس روی سطح فولادی دارند. اگر قبل از شروع پوشش روی سطح مواد آلودگی وجود داشته باشد، چسبندگی رنگ را تحت تأثیر قرار می دهد و باعث می شود که رنگ به راحتی کنده شود. بنابراین، ورق فولادی که نیاز به برس زدن با پوشش دارد، ابتدا باید روی سطح تمیز شود تا از تمیزی سطح و عاری از آلودگی اطمینان حاصل شود تا پوشش بتواند چسبندگی بالاتری داشته باشد.
این نشان می دهد که دستگاه تمیز کننده لیزر به طور گسترده ای در تولید فولاد استفاده می شود. علاوه بر کارایی و دقت لیزر، مزایای بیشتری نیز دارد که دلیل محبوبیت آن است. اکثر پاک کننده های لیزر فیبر موجود در بازار امروزه با یک تفنگ پاک کننده لیزری دستی طراحی شده اند، اپراتور فقط باید دسته را نگه دارد، تفنگ لیزری را روی سطح مواد تمیز می کند تا جلو و عقب اسکن شود، می توانید آن را بردارید. آلاینده های سطح مواد با سرعت بالا و دستگاه تمیز کننده لیزری را می توان با قدرت استفاده کرد، بدون مواد مصرفی دیگر، هزینه های عملیاتی نیز بسیار کم است.
دستگاه تمیز کننده لیزر فیبر در حذف زنگ زدگی، رنگ، روغن و سایر آلاینده ها دارای مزایای غیر قابل جایگزینی است، چه پیش تصفیه ورق های فولادی باشد و چه تمیز کردن فلز تمام شده، دستگاه تمیز کننده لیزری می تواند نتایج خوبی به همراه داشته باشد.
