برجستگی لیزری مجسمه ای است که بر اساس سطح ماده ساخته شده است، با استفاده از پرتو لیزر به عنوان یک "ابزار" برای برش یا سوزاندن مواد برای تشکیل یک فرآیند گرافیکی سه بعدی مقعر و محدب. در این مقاله چند نمونه از تفاوت های مجسمه سازی لیزری دو بعدی و سه بعدی را بر اساس نیاز به هزینه کمتر دستگاه، راندمان بالا و دقت بالا به شما ارائه می دهیم.
اجزای اصلی تجهیزات امداد پردازش لیزری، لیزر، آینه و سایر اجزا هستند. چه اسکنر لیزری 2 بعدی یا سه بعدی، اصل کار آن از طریق نرم افزار است که برای دستیابی به حکاکی لیزری سه بعدی، نیاز به پردازش مدل سه بعدی برای برش دارد و سپس لیزر را بر روی یک قطعه کامل از مواد لایه به لایه حذف می کند. با این حال، پردازش آنها بسیار متفاوت است.
اسکنر لیزری دوبعدی برای پردازش آثار برجسته با میز بالابر استفاده می شود. در طول فرآیند، سیستم میز بالابر تمرکز اسکنر لیزری دو بعدی را در هر لایه از مواد حذف لیزر کنترل می کند. این مجموعه نه تنها هزینه را تا حد زیادی کاهش می دهد، بلکه در عین حال کار کالیبراسیون اسکنر لیزری دوبعدی نسبتاً آسان و سریع شروع می شود و برای مبتدیان مناسب است.
فرآیند امداد پردازش اسکنر لیزری سه بعدی است: از طریق کنترل نرم افزار اسکنر لیزری سه بعدی محور پویا جهت محور Z و محور XY از هم افزایی مشترک. از آنجایی که تعداد لایه های پردازش شده متفاوت است، محور دینامیکی جهت Z در جبران فوکوس به جلو و عقب حرکت می کند تا از ثبات نقطه نوری در طول فرآیند کار اطمینان حاصل کند. در مقابل، هنگامی که اسکنر لیزری سه بعدی در حال پردازش تسکین است، محور Z و محور XY با هم همکاری کامل دارند، که میتواند جبران فوکوس حرکتی به عقب و جلو را در سطح تقریباً میکروثانیه، بدون محدودیت میز بلند کردن خارجی، با نسبتاً بالاتر کامل کند. کارایی و دقت اسکنر لیزری سه بعدی بیشتر به محصولات صنعتی تمایل دارد.
