پردازش صفحه نمایش شکل: تقاضای جدید باعث ظهور فناوری جدید می شود

اپل پیشرو در صنعت تلفن همراه است که یکی پس از دیگری در روند طراحی پیشرو است. از طراحی تمام صفحه گرفته تا صفحه نمایش شکل دار، مفهوم طراحی آن به طور گسترده ای در طول سال ها تقلید شده است.
انقلاب طراحی صفحه نمایش همچنین منجر به نوآوری فناوری در پردازش لیزری شده است. چند سال پیش، "صفحه نمایش Liuhai" "صفحه نمایش قطره آب" به عنوان یک نماینده از صفحه نمایش شکل، فرآیند تولید مطرح الزامات بیشتر. برخی از صفحه نمایش های انعطاف پذیر نیز نیاز به رزرو موقعیت دوربین یا سنسور دارند، ابزار پردازش معمولی برای مقابله با آن بیش از اندازه کافی است.
علاوه بر این، مشکلات دیگری در پردازش صفحه نمایش وجود دارد. صفحه نمایش سنتی تلفن همراه 16:9 مستطیل شکل است، چهار گوشه آن زاویه راست است، به منظور رزرو محل قرارگیری دوربین جلو، سنسور فاصله، گیرنده و غیره، صفحه نمایش و لبه های بالا و پایین بدنه با فاصله مشخصی قرار دارند. فرآیند پردازش نسبتا ساده است. نسبت ابعاد 18:9 تلفن همراه تمام صفحه، اول از همه، نسبت صفحه نمایش به طور کلی بیشتر از 80٪ است، لبه صفحه نمایش به لبه بدنه نزدیک تر است، که منجر به تاثیر بیشتر روی صفحه نمایش می شود. سقوط، و در نتیجه صفحه نمایش شکسته، به منظور جلوگیری از این خطر، اجزای محفوظ و فضای سیم کشی، گوشه های صفحه نمایش برش نیز نیاز به استفاده از شکل از زاویه غیر راست.
به طور خلاصه، پخ مورد استفاده در صفحه نمایش معمولی OLED / LCD را می توان به برش گوشه R، برش شیار U شکل، برش گوشه C تقسیم کرد. برای تمام صفحه، گوشه های صفحه نمایش معمولاً نیاز به استفاده از برش گوشه R دارند و در عین حال از طریق افزودن مواد بالشتک برای تقویت لبه ها، به منظور جلوگیری از خرد شدن صفحه، برش شیار U شکل انجام می شود. عمدتاً در موقعیت بالای صفحه نمایش استفاده می شود تا همزمان فضا را برای سایر اجزا ذخیره کند تا جلوه بصری بهتری حاصل شود و ویژگی های طراحی آن برجسته شود. در عین حال، شکاف U شکل دشوارترین مرحله در کل فرآیند برش است و همچنین دلیل اصلی کاهش بازده صفحه است.
به منظور تحقق بخشیدن به پردازش صفحه های شکل دار، روش های پردازش رایج شامل ماشینکاری چرخ چاقو، سنگ زنی CNC و پردازش لیزری است. به طور سنتی، هر یک از این روش های پردازش مزایای خاص خود را دارند و هر کدام دارای کاستی هایی هستند.
ماشینکاری چاقو و چرخ فرآیند پردازش مکانیکی صفحه نمایش برای دادن شکل دلخواه است. مزیت این فرآیند به پردازش حرارتی تعلق ندارد، برای جلوگیری از زردی صفحه نمایش با دمای بالا یا شکاف نقطه داغ و سایر مسائل، در حالی که تجهیزات پردازش برای انتخاب انواع هزینه نسبتا کم است. با این حال، نقص این است که فرآیند نیاز به کنترل دقیق فشار فرز، سرعت، زاویه تغذیه، طراحی چاقو و مسیر آسیاب دارد، زمانی که مشکل بسیار آسان است که ویژگی‌های تنش خود شیشه را تغییر دهید، و در نتیجه ضایعات برش صفحه نمایش ایجاد می‌شود. نرخ بازده به اندازه کافی بالا نیست. در عین حال، محصول نهایی خشن است و برای پردازش شیشه ریز، یاقوت کبود و سایر مواد مناسب نیست. علاوه بر این، قطعات شیشه پاشیده شده باید تمیز شوند، خطر آلودگی وجود دارد و استفاده طولانی مدت نیز باعث ساییدگی و پارگی تجهیزات پردازش می شود.
پردازش سنگ زنی CNC، با مالش آهسته میله ساینده برای تشکیل شکلی که الزامات را برآورده می کند، تشکیل می شود. از آنجا که تعداد ساینده آن قابل تنظیم است، کنترل مقدار تراشه پایدارتر است، با توجه به اینکه صفحه نمایش ال سی دی یک ساختار دو لایه است، تراشه کنترل به ویژه مهم است. با این حال، سرعت پردازش سنگ زنی CNC کندترین است، راندمان پردازش رضایت بخش نیست.
پردازش لیزر، از طریق گرافیک طراحی لیزری برای تحقق بخشیدن به پردازش صفحه نمایش شکل. مزیت این رویکرد این است که فرآیند ساده است، تعمیم فرآیند، اثر پایدار است و می تواند نتایج پردازش پایدار و قابل اعتمادی را نشان دهد. نقطه ضعف این است که برش لیزر CO2 معمولی تحت اثر حرارتی را نمی توان نادیده گرفت، لبه های زرد آسان بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.
به منظور حل اثرات نامطلوب اثرات حرارتی، فناوری لیزر فوق سریع به تدریج در پردازش صفحه نمایش شکل داده شده است. تمام مزایای پردازش لیزر سنتی را حفظ می کند، در حالی که اثرات نامطلوب دمای بالا بر محصول نهایی را به حداقل می رساند. از آنجایی که پهنای پالس لیزرهای فوق سریع بیشتر باریک می شود، یعنی پیک های بالاتر و اثرات حرارتی کمتر، انرژی کمتری برای تکمیل فرآیند برش صفحه نمایش در توان های اوج بالاتر مورد نیاز است، بنابراین اثرات حرارتی روی شیشه به حداقل می رسد.
امروزه، بسیاری از شرکت‌ها توجه خود را به لیزرهای فوق سریع معطوف کرده‌اند و نیازهای پردازشی جدید که توسط صفحه‌های نمایش شکل نشان داده می‌شود، فناوری لیزر را برای دستیابی به پیشرفت‌های جدید سوق می‌دهد.