1. اصل کار اصلی
اصل اساسی علامت گذاری لیزری شامل تولید یک پرتو لیزر پیوسته با انرژی بالا از یک ژنراتور لیزری است. هنگامی که لیزر بر روی سطح زیرلایه متمرکز می شود، انرژی نور بلافاصله به انرژی حرارتی تبدیل می شود و باعث ذوب، تبخیر، تغییر رنگ یا واکنش های شیمیایی می شود. این یک علامت گرافیکی یا نوشتاری ثابت،-بالا و مقاوم در برابر سایش-با لبه‌های واضح باقی می‌گذارد. کل فرآیند دقیقاً توسط نرم‌افزار کامپیوتری بدون نیاز به قالب کنترل می‌شود و دقت پردازشی تا سطح میکرومتر (0.01 میلی‌متر) با زمان علامت‌گذاری تک کاراکتری کمتر از 0.1 ثانیه به دست می‌آید.
2. مسیرهای اصلی فناوری و انتخاب
بسته به طول موج و ویژگی های لیزر، شرکت ها باید مواد، دقت و زمان چرخه را هنگام انتخاب تجهیزات متعادل کنند. سه مسیر اصلی فناوری عبارتند از:
علامت گذاری لیزر فیبر (1064 نانومتر):دارای راندمان تبدیل الکتریکی{0}بالا، پایداری عالی، و عملکرد بدون تعمیر{1}}. در پردازش فلزات مختلف، پلاستیک های خاص و پوشش های سطحی برتر است.
علامت گذاری لیزر UV (355 نانومتر):با "پردازش سرد" با انرژی فوتون بالا و ناحیه تحت تاثیر گرما بسیار کوچک-که از تغییر شکل حرارتی جلوگیری می کند مشخص می شود. این انتخاب ترجیحی برای-علامت گذاری فوق العاده ظریف بر روی مواد حساس به حرارت{3}}مانند شیشه، PCB های انعطاف پذیر، ویفرهای سیلیکونی و پلیمرها است.
علامت گذاری لیزر CO2 (10.6μm):دارای طول موج بیشتر و نرخ جذب مواد بالا. به طور گسترده ای برای حکاکی و علامت گذاری-چوب با فرمت بزرگ، اکریلیک، کاغذ، چرم و مواد مختلف غیرفلزی-استفاده می شود.
3. فیلدهای کاربردی معمولی
علامت گذاری لیزر عمیقاً در بخش های مختلف صنعتی و مصرف کننده نفوذ کرده است:
لوازم الکترونیکی مصرفی:برای شناسایی دقیق در سطح میکرون کدهای QR بسته‌بندی تراشه‌ها، نویسه‌های میکرو{1}FPC، علامت‌گذاری ماژول دوربین و شماره‌های دسته باتری در گوشی‌های هوشمند و دستگاه‌های پوشیدنی استفاده می‌شود.
خودروسازی:الزامات ردیابی دقیق صنعت خودرو را برای کدهای VIN، شماره دسته‌ای اجزای موتور، و کدهای QR حسگر برآورده می‌کند و دوام را در محیط‌های-در دمای بالا و- با لرزش بالا تضمین می‌کند.
تجهیزات پزشکی:بر روی ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌های ارتوپدی و مواد مصرفی یکبار مصرف، بدون باقی‌مانده‌های شیمیایی یا تغییر سازگاری زیستی، حکاکی عمیق و علامت‌گذاری مقاوم در برابر سایش (مانند کدهای UDI){0}}را انجام می‌دهد.
ساخت نیمه هادی و دقیق:از ویژگی‌های «پردازش سرد» لیزرهای فرابنفش یا فوق سریع برای دستیابی به حکاکی ظریف زیر{0}}میلی‌متری بر روی ویفرها، بسترهای سرامیکی، و اجزای میکرو-استفاده می‌کند.
چاپ مواد غذایی و بسته بندی:علامت‌گذاری بدون تماس تاریخ‌های تولید و شماره دسته‌ها را روی بطری‌های PET، لوله‌های فویل آلومینیومی و بسته‌بندی کاغذی انجام می‌دهد و ایمنی مواد غذایی را تضمین می‌کند و با خطوط تولید با سرعت بالا سازگار می‌شود.
4. آخرین روندهای صنعت
تکامل از استاتیک به "علامت گذاری لیزری پرنده":برای پاسخگویی به تقاضای فوری برای راندمان بالا و انعطاف‌پذیری در تولید مدرن، فناوری علامت‌گذاری لیزری پرواز آنلاین رشد انفجاری را تجربه می‌کند. از طریق موقعیت‌یابی بصری پویا و سیستم‌های کنترل همزمان، این فناوری به محصولات اجازه می‌دهد بدون توقف در خطوط مونتاژ با سرعت بالا به دقت علامت‌گذاری شوند و چرخه‌های تولید را به‌طور قابل‌توجهی افزایش دهند.
هوش تجهیزات و یکپارچه سازی دیجیتال:علامت گذاری لیزری از یک ابزار شناسایی ساده به یک قابلیت دیجیتال اصلی در فرآیند تولید تبدیل می شود. تجهیزات مدرن نه تنها دارای دقت موقعیت یابی تکراری بسیار بالایی هستند، بلکه به طور یکپارچه با سیستم های CNC، بینایی ماشین و MES (سیستم های اجرایی ساخت) ادغام می شوند. این امکان نظارت و بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند را{2}}در زمان واقعی فراهم می‌کند و تولید را به سمت "قابل ردیابی، اندازه‌گیری و تضمین‌شده" سوق می‌دهد.
