دستگاه شستشو با لیزر
صنعت آهن و فولاد پایه مهم توسعه اقتصادی ملی است، با گسترش مقیاس توسعه صنعت آهن و فولاد، رقابت صنعت فولاد و مشتقات آن روز به روز شدیدتر می شود، اکثریت قریب به اتفاق بنگاه ها بر روی چرخش تمرکز خواهند کرد. کاهش مصرف، کاهش هزینه ها، افزایش انواع، بهبود کیفیت تولید و همچنین حفاظت از محیط زیست و سایر جنبه های سبز. شستشوی لیزری به عنوان نوع جدیدی از نظافت سبز، تنوع و سازگاری آن در مقایسه با فرآیند نظافت سنتی در کاربرد فولاد دارای مزایای بی نظیری است.
تنوع تمیز کردن لیزر
در تمیز کردن لیزر از پرتوهای لیزر پالسی پرانرژی برای تابش سطح قطعه کار استفاده می شود، به طوری که مواد خارجی روی سطح مواد مختلف با مواد پایه (مواد مختلف با مواد پایه) به طور آنی در معرض تبخیر یا انبساط و جدا شدن قرار می گیرند. از مواد خارجی در همان زمان، اما همچنین از بستر در برابر سایش و پارگی محافظت می کند. اکنون کاربردهای بیشتری شامل حذف زنگ زدگی لیزری سطح فولاد، حذف روغن، حذف رنگ، حذف پوشش ها، حذف لایه های اکسید شده است.
سازگاری تمیز کردن لیزر
تمیز کردن لیزر برای انواع مواد، فولاد، آلومینیوم، فلزات غیرآهنی، عایق های سرامیکی، شیشه، سنگ و غیره قابل استفاده است و به طور خاص بیشترین کاربرد را بر روی فولاد و مشتقات آن به ویژه در کاربردهای صنعتی دارد.
تمیز کردن ورق و نوار قبل از جوشکاری با لیزر
دستگاه تمیز کننده لیزری را می توان با ابزارهای CNC یا روبات ها ادغام کرد، اجرای تمیز کردن کنترل از راه دور، می تواند اتوماسیون تجهیزات، تشکیل عملیات خط محصول، عملیات هوشمند را درک کند. تمیز کردن لیزر خط تولید در کارخانه فولاد عمدتاً برای سطح نوار علاوه بر پوشش، به عنوان آخرین فرآیند قبل از جوشکاری استفاده می شود. تمیز کردن لیزر قبل از جوشکاری می تواند جایگزین روش جوشکاری سنتی فرآیند سنگ زنی و سند بلاست شود، در حالی که تشکیل تخلخل و نقص در جوش را کاهش می دهد تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.
تمیز کردن لیزر قبل از جوشکاری
تمیز کردن لیزر خط تولید برای تمیز کردن لیزر پس از جوش نیز استفاده می شود. عملیات حرارتی فرآیند جوشکاری منجر به اکسیداسیون در سطح مشترک می شود، تشکیل لایه اکسیدی، تمیز کردن به موقع اکسید پس از جوشکاری، پوست سرباره، پاشیدگی و غیره، منجر به مشاهده عیوب جوشکاری و کاوش پس از جوشکاری و به موقع می شود. تشخیص عیوب سطح و رفع، تعمیر، برای اطمینان از کیفیت سطح محصول. تمیز کردن لیزر پس از جوشکاری می تواند جایگزین روش های تمیز کردن شیمیایی خطرناک شود و از همان خط تولید بلافاصله پس از جوشکاری برای تمیز کردن فولاد ضد زنگ استفاده کنید و به طور موثر کارایی تولید را بهبود بخشد.
درمان ضد خوردگی بازسازی پروفیل فولادی
اجرای پوشش ضد خوردگی روی سطح لوله فولادی پروفیل موثرترین راه برای جلوگیری از خوردگی سازه فولادی است. قبل از استفاده از پرایمر اول، لازم است گرد و غبار، لکه های روغن و سایر ناخالصی های سطح را پاک کرده و لکه های زنگ زدگی سطح، باقیمانده پوست اکسید شده، رنگ قدیمی و بقایای آن را کاملاً پاک کنید تا از تمیز شدن سطح اطمینان حاصل شود. باید فورا پوشش داده شود تا از زنگ زدگی ثانویه جلوگیری شود. تمیز کردن لیزر نه تنها برای تمیز کردن گرد و غبار، روغن، زنگ زدگی، پوست اکسید شده، رنگ و غیره، بلکه برای مکان یابی و هدف قرار دادن دقیق قسمت خاصی از تمیز کردن بسیار قدرتمند است و به مواد زیرلایه آسیب نمی رساند.
عملیات نوسازی اسکلت فلزی ساختمان
ساختمان سازه های فولادی نوع جدیدی از سیستم ساختمانی است، با افزایش بلوغ استفاده از فناوری، به تدریج به روند ساخت و ساز اصلی تبدیل می شود، که عمدتاً در کارخانه ها، سالن های ورزشی، ایستگاه های راه آهن، برج های تلویزیون، کوره های بلند آهن سازی، سنگ فرش ها و غیره استفاده می شود. . پوشش سطح لوله فولادی با لایه پوششی ضد خوردگی موثرترین راه برای جلوگیری از خوردگی سازه فولادی است. اگرچه سازه فولادی در مراحل اولیه ساخت با عملیات ضد خوردگی درمان شده است، خوردگی می تواند به دلیل محیط، عوامل ساختمانی و سایر دلایلی که باعث ریزش و همچنین اکسید شدن پوشش سطح می شود رخ دهد. بنابراین، بازسازی منظم قسمت خورده شده می تواند به طور موثر اثرات نامطلوب آن را بر کل ساختمان کنترل کند. قبل از هر چیز لازم است مواد خارجی موجود در قسمت خورده شده از جمله رنگ، زنگ زدگی، لایه اکسید شده و غیره پاکسازی شود که باعث کاهش چسبندگی بین لایه مقاوم در برابر خوردگی و سازه فولادی شده و منجر به ترک خوردگی یا کنده شدن می شود. خارج شدن از لایه مقاوم در برابر خوردگی تمیز کردن لیزر می تواند با مشخص کردن قسمت خاصی رنگ سطح، زنگ زدگی، لایه اکسید شده و غیره را با دقت تمیز کند و ذرات آلاینده حاصل را به عنوان زباله جمع آوری کند تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری قطعات فلزی
تمیز کردن قطعات فلزی باید بسیار دقیق باشد، اول از همه، تا اطمینان حاصل شود که قطعات فلزی خورده نمی شوند، ثانیاً فرآیند تمیز کردن باقیمانده هایی از جمله کثیفی و نامطلوب برای پردازش بعدی لایه پوشش ایجاد نمی کند. تمیز کردن لیزری تمیز کردن "خشک" است و فقط می تواند با مواد بستر متفاوت از پوشش سطح تمیز شود، به بستر آسیب نمی رساند. قطعات فلزی تمیز شده می توانند مستقیماً به فرآیند تولید بعدی بروند.
لیزر پالسی مورد استفاده در دستگاه شستشوی لیزری دارای عمر طولانی، معمولاً تا 100،{1}} ساعت، کیفیت پایدار و قابلیت اطمینان خوب است. عدم مصرف مواد مصرفی در فرآیند استفاده، هزینه های عملیاتی کم، و بعدا فقط نیاز به تمیز کردن یا تعویض لنز به طور منظم، هزینه های نگهداری کم، تقریباً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری. به طور گسترده ای در صنایع فولاد و مشتقات استفاده می شود.
