به عنوان یک کشور تولید کننده اصلی، توسعه سریع اقتصادی چین منجر به افزایش تقاضا برای پردازش قطعات مختلف فلزی و غیرفلزی در تولید صنعتی و گسترش سریع حوزه های کاربردی تجهیزات پردازش لیزر شده است. به عنوان یک فناوری جدید "سبز" که در سال های اخیر ظهور کرده است، فناوری پردازش لیزری به طور مداوم در تلاش است تا با بسیاری از فناوری های دیگر برای ایجاد فناوری ها و صنایع جدید در مواجهه با نیازهای پردازشی در حال تغییر در زمینه های مختلف ادغام شود.
شیشه در همه جا در زندگی روزمره مردم یافت می شود و مسلماً یکی از مهم ترین موادی است که به توسعه تمدن بشری معاصر کمک می کند و تأثیری پایدار و گسترده بر جامعه بشری مدرن دارد. این نه تنها در طیف گسترده ای از کاربردها در ساخت و ساز، خودرو، لوازم خانگی و بسته بندی استفاده می شود، بلکه یک ماده کلیدی در زمینه های پیشرفته مانند انرژی، زیست پزشکی، اطلاعات و ارتباطات، الکترونیک، هوا فضا و اپتوالکترونیک است. حفاری شیشه یک فرآیند متداول است و معمولاً در انواع زیرلایه های صنعتی، پنل های نمایشگر، شیشه های مدنی، دکوراسیون، حمام، فتوولتائیک و پوشش های صفحه نمایش برای صنعت الکترونیک استفاده می شود. با این حال، شکنندگی بالا، سختی بالا، اتلاف حرارت ضعیف، ضریب انبساط حرارتی بالا و براده برداری زیاد به مشکلات مهمی تبدیل شده اند که فناوری حفاری شیشه را آزار می دهد.
پردازش شیشه لیزری دارای ویژگی های زیر است.
1. سرعت سریع، دقت بالا، ثبات خوب، پردازش بدون تماس، نرخ بازده بسیار بالاتر از فرآیند پردازش سنتی است.
2. حداقل قطر سوراخ حفاری شیشه 0.2 میلی متر است و هر اندازه سوراخ مربع، گرد و پله ای قابل پردازش است.
3. با استفاده از روش پردازش حفاری آینه ارتعاشی، با استفاده از یک پالس واحد بر روی ماده زیرلایه نقطه به عمل نقطه، فوکوس لیزری مسیر از پیش طراحی شده را بر روی حرکت اسکن سریع شیشه ای نصب می کند، برای دستیابی به حذف مواد شیشه ای.
4. پردازش از پایین به بالا، که در آن لیزر از مواد عبور می کند تا روی سطح پایینی مواد تمرکز کند، از پایین شروع می شود و لایه لایه مواد را به سمت بالا حذف می کند. در طول فرآیند هیچ گونه مخروطی در مواد وجود ندارد و سوراخهای بالا و پایین به یک قطر هستند و در نتیجه حفاری شیشهای "دیجیتال" بسیار دقیق و کارآمد انجام میشود.
پردازش شیشه لیزری دارای ویژگی های زیر است.
1. سرعت سریع، دقت بالا، ثبات خوب، پردازش بدون تماس، نرخ بازده بسیار بالاتر از فرآیند پردازش سنتی است.
2. حداقل قطر سوراخ حفاری شیشه 0.2 میلی متر است و هر اندازه سوراخ مربع، گرد و پله ای قابل پردازش است.
3. با استفاده از روش پردازش حفاری آینه ارتعاشی، با استفاده از یک پالس واحد بر روی ماده زیرلایه نقطه به عمل نقطه، فوکوس لیزری مسیر از پیش طراحی شده را بر روی حرکت اسکن سریع شیشه ای نصب می کند، برای دستیابی به حذف مواد شیشه ای.
4. پردازش از پایین به بالا، که در آن لیزر از مواد عبور می کند تا روی سطح پایینی مواد تمرکز کند، از پایین شروع می شود و لایه لایه مواد را به سمت بالا حذف می کند. در طول فرآیند هیچ گونه مخروطی در مواد وجود ندارد و سوراخهای بالا و پایین به یک قطر هستند و در نتیجه حفاری شیشهای "دیجیتال" بسیار دقیق و کارآمد انجام میشود.
