آلاینده های ریز روی برد مدار الکترونیکی راندمان الکترونیکی را کاهش داده و باعث آسیب به برد مدار الکترونیکی می شود. با پیشرفت علم و فناوری، تجهیزات نیمه هادی، میکروالکترونیک کوچکتر می شوند و ذرات کوچکتر نیاز به تمیز کردن دارند، دشواری تمیز کردن بسیار زیاد است، شستشوی سنتی آب و تمیز کردن اولتراسونیک کاستی های خاص خود را دارند، تمیز کردن لیزر امید جدیدی به ارمغان می آورد، تبدیل به بهترین می شود. روش تمیز کردن
فیلم پلی آمید یک ماده مهم در اجزای الکترونیکی است، این ماده دی الکتریک ساختار پیوند داخل فیلم کپسوله چندلایه قطعات الکترونیکی با سرعت بالا و چگالی بالا است، اما اغلب با برخی از آلاینده های ذرات، از جمله ذرات تیتانیوم، ذرات کروم، پوشانده می شود. ذرات تنگستن، ذرات نیکل و ... لازم است این آلاینده ها تمیز شوند تا از عملکرد طبیعی فیلم پلی آمید اطمینان حاصل شود. شرکت دستگاه رسوب زدایی لیزری Dunlei آزمایشی را انجام داده است، تمیز کردن فیلم پلی آمید، استفاده از لیزر اگزایمر، انتخاب طول موج لیزر 235 نانومتر، پالس 20 ثانیه، چگالی انرژی لیزر 80mj/cm2، با استفاده از حالت رباتیک خودکار عملکرد، راندمان تمیز کردن است. بسیار بالا، پس از تمیز کردن متوجه شد که اثر تمیز کردن عالی است، استفاده از طیف سنج نسبت حذف آلاینده 95 درصد یا بیشتر تشخیص داده شده است، به استانداردهای مورد نیاز رسیده است، راندمان تمیز کردن بالا است. چرا 100 درصد آلودگی زدایی نیست، چرا هنوز 5 درصد باقی مانده است، قادر به حذف نیست؟ "درست است که هنوز 5 درصد حذف نشده است، اما این به این معنی نیست که نمی توان آن را حذف کرد، دلیل اصلی در زمان و کارایی است، در آلودگی کامل زمان، 50 درصد می تواند در 95 درصد مواقع حذف شود و 50 درصد دیگر حذف 5 درصد باقی مانده، در عملیات واقعی راندمان نظافت و هزینه های نظافت از اهمیت بیشتری برخوردار است». این نشان می دهد که هنوز شکاف خاصی بین تئوری و عمل وجود دارد و در کاربرد عملی، همیشه تعادل ظریفی بین این سه وجود دارد: کارایی، اثربخشی و هزینه. به طور کلی قطعات الکترونیکی معمولی می توانند 95 درصد از آلاینده ها را حذف کنند، یک اثر تمیز کنندگی عالی بوده است.
تمیز کردن لیزر در قطعات الکترونیکی کاربردهای زیادی دارد، مانند تمیز کردن برد مدار الکترونیکی، تمیز کردن سیلیکون، تمیز کردن مدار مجتمع، تمیز کردن مدارهای انعطاف پذیر، تمیز کردن دستگاه های الکترونیکی نوری و غیره، این مواد با پیشرفت علم و فناوری، یکپارچه سازی، پین بیشتر و پینهای بیشتر، سوراخها کوچکتر و کوچکتر میشوند، روشهای تمیز کردن سنتی دشوار است، تمیز کردن لیزر به دلیل دقت بالا، آسان برای خودکار کردن عملیات، پارامترها قابل تنظیم هستند، تمیز کردن لیزر به دلیل دقت بالا، عملیات آسان برای خودکار پارامترهای قابل تنظیم، راندمان تمیز کردن و سایر مزایا، حذف موثر گرد و غبار، گریس، اکسیدها و سایر ذرات روی سطح قطعات الکترونیکی، به طور موثری دوام قطعات الکترونیکی را افزایش می دهد. تمیز کردن لیزر برای صنعت میکروالکترونیک در اندازه دستگاه کوچک است، ذرات ریز آسان نیست برای تمیز کردن وضعیت یک فن آوری موثر و قابل اعتماد را فراهم می کند. در همان زمان، تمیز کردن لیزر بر روی مواد بستر وجود ندارد سایش و خوردگی، مطابق با الزامات زیست محیطی، می توان در یک فضای باریک عمل کرد، هر فرآیند تمیز کردن دیگر را نمی توان مقایسه کرد.
تمیز کردن لیزر الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند، در راستای نیاز به توسعه پایدار، با کاهش هزینه تمیز کردن لیزر، تمیز کردن لیزر قطعات الکترونیکی توسط شرکت های بیشتری پذیرفته می شود. قبل از سال 2016، هزینه شستشوی قطعات الکترونیکی با لیزر 20 برابر هزینه شستشوی سنتی آب و نظافت شیمیایی است، با توسعه فناوری تمیز کردن لیزر و تجهیزات شستشوی لیزری در سال های اخیر و کاهش قابل توجه قیمت، هزینه نظافت در حال حاضر نزدیک است. به هزینه سنتی
