پس از مدت طولانی استفاده از خودرو، قطعات آن مقداری گرد و غبار، زنگ زدگی، روغن و غیره را جمع می کند. اگر قطعات خودرو بیش از حد کثیف باشد، منجر به فیلتراسیون و تمیز کنندگی ضعیف و ناخالصی های بیش از حد در سیلندر روغن، تشدید ساییدگی و پارگی قطعات دستگاه و افزایش احتمال خرابی می شود. به منظور کارکرد ایمن خودرو، چرخ های خودرو، لنت ترمز، دیسک ترمز، کاپوت و غیره به عنوان بخش مهمی از خودرو نیاز به بازرسی و تعمیر منظم دارند تا اطمینان حاصل شود که انواع قطعات کار، قسمت هایی از تمیزی و تمیزی خودرو فرآیند تعمیرات اساسی کار ضروری است.
لیزر بی شماری توسعه ماشین تمیز کردن لیزر را هدایت می کند، می تواند انواع لنت های ترمز درام و دیسکی (کفش) و مونتاژ کلاچ، کاشی های ترمز مصنوعی قطار و سایر مواد اصطکاک اصلی برای تمیز کردن، برای مواد آب بندی خاص، مانند قطعات سرامیکی، فلزی باشد. واشرها و غیره نیز عملکرد خوبی دارند. عرض تمیز کردن یک متر، می تواند چندین نمونه را به طور همزمان تمیز کند. سرعت قابل تنظیم، می تواند با سرعت خط تولید سازگار شود، لینک تولید را کوتاه کند، ساعات کار را کاهش دهد. فرآیند تولید فقط نیاز به اتصال به برق دارد، بدون مواد مصرفی دیگر. می تواند جایگزین ماسه بلاست اصلی یا دستگاه برس فولادی و سایر فرآیندهای تمیز کردن شود.
در فرآیند تولید لنت ترمز، پس از موتور تخت و قبل از پاشش پلاستیک، باید لنت های مقابل را تمیز کرد که دارای خروجی بیشتر و برد بیشتر و معمولی است. بنابراین، ما برنامه تمیز کردن لنت ترمز را به عنوان مثال برای مقایسه مزایا و معایب برس فولادی، سندبلاست و تمیز کردن لیزر در نظر می گیریم:
راندمان تمیز کردن: تجهیزات برس فولادی در تمیز کردن لنت های ترمز را نمی توان پس از آسیاب کردن سطح چسب باقی مانده تمیز کرد و در نتیجه در فرآیند پاشش بعدی لکه ها ایجاد می شود، اثر رضایت بخش نیست. تجهیزات سندبلاست و تمیز کردن لیزر می توانند پس از فرآیند سنگ زنی مسطح، بقایای سطح را به طور کامل تمیز کنند، سرعت تمیز کردن سندبلاست سریعتر از تمیز کردن لیزر است، اما اگر فرآیند پخت صاف اجاق به جلو و اسپری پلاستیک را پس از زمان کامل تولید خط تولید در نظر بگیرید، سرعت تمیز کردن سندبلاست اضافی است. تمیز کردن لیزر، اگرچه کندتر است، اما همچنین می تواند با سرعت خط تولید سازگار شود.
اندازه مصرف انرژی: دستگاه برس فولادی مصرف انرژی در 8KW / H یا بیشتر، در سه رتبه دوم. بزرگترین مصرف انرژی فرآیند سند بلاست، کل مصرف انرژی 70KW / H است. این به این دلیل است که اگر چه دستگاه سند بلاست خود سند بلاست، راه رفتن، نوسان سه موتور مصرف انرژی 15KW / H یا بیشتر، اما کمپرسور هوا برای ساعت مصرف انرژی به 55 کیلووات می رسد، بنابراین به عنوان یک خانواده مصرف کننده انرژی در نظر گرفته می شود. مجموع مصرف انرژی تجهیزات تمیز کردن لیزر ما فقط 7 کیلووات بر ساعت است که یک دهم تجهیزات ماسه بلاست است و مصرف انرژی در بین این سه مورد کمترین است.
اقتصاد و حفاظت از محیط زیست: از نظر مقرون به صرفه بودن، تجهیزات سند بلاست نیاز به مصرف 5 کیلوگرم شن کوارتز در ساعت به عنوان یک ماده مصرفی دارند، هر چه استفاده از مواد مصرفی طولانی تر باشد، مواد مصرفی بیشتری مورد نیاز است، با بهبود تدریجی الزامات ملی حفاظت از محیط زیست، برخی از منابع محلی. دولت ها در شن و ماسه شوی های سازگار با محیط زیست انواع غیر استاندارد گنجانده شده اند. تجهیزات برس فولادی و تمیز کردن لیزر فقط نیاز به اتصال برق دارند، تمیز کردن لیزر به دلیل عملیات خودکار در مقایسه با سندبلاست و برس فولادی نیز می تواند 1-2 نیروی کار را ذخیره کند. از منظر حفاظت از محیط زیست و کربن کم، تمیز کردن لیزر بدون منابع، بدون انتشار، مصرف انرژی، بدون سر و صدا، بلکه بیشترین مطابقت با الزامات حفاظت از محیط زیست کم کربن در سه دستگاه.
